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电子秤称重分选的过程主要作用于检测产品重量是否合格、包装内是否缺少部件或产品重量等。是一种中低速度、高的精度的在线检重设备，可与各种包装生产线以及输送系统集成。这种电子秤又名：自动检重电子秤、重量分选电子秤。
电子秤在产品的输送过程中就完成对产品重量的测量，并将测量重量和预先设定的范围相比较，由控制器发出指令，将重量不合格产品剔除，或把不同重量范围的产品分送到区域。其设计紧凑、体积小巧、占地面积较小，避免了大型系统所需的生产线重组再设计导致的成本及时间。电子秤检重在现代工业生产，特别是食品、行业的生产过程中已逐步成为一个不可缺少的环节。
自动分选秤和金属检测机的组合
这种组合是食品企业中zui常用的组合之一。该系统中金属检测机直接安装在自动分选秤前端的输送机上并与自动分选秤共用一个自动剔除器，这样就节约了设备成本的投入。包装产品通过检重秤称重检测，合格的送回原有输送带，不合格的予以剔除(或报警停机)，并且具有根据设定对产品进行分类和统计、自动提供反馈信号调节修正加料设备、文字显示故障报警信息、多种图形统计显示等功能。与此同时，由自动分选秤的屏幕提供控制系统控制金属检测机，使重量检测与金属检测在同一控制屏幕下完成，这有效的减少了重复操作，提高了工作效率。这种组合尤以方便面生产企业的需求zui广。
称重过程
被检测的物料由供送装置输送过来，以均衡的速度输送到称重装置的秤盘上。当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测品进入称重位置。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。理想的解决方案是节能型备用系统，该系统在不使用时会自动停机，提高了可持续属性。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器检测到相关信号，控制器选取信号稳定区域的信号进行处理，就可得到产品的重量。根据称出的重量与设定重量相比较，重量超过允许值为超重，低于允许值则为欠重，在正常值范围为合格。当物料超重或欠重时，会分别将相应的信号送给控制器，控制器进而控制后面的分选装置动作。
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